Роботизированный комплекс для изготовления изделий из полимерного композиционного материала (ПКМ) методом лазерного спекания
Создается роботизированная система для автоматического изготовления изделий из ПКМ методом лазерного спекания, обеспечивающая повышение производительности на 20% и снижение производственных затрат на 15%. Программирование системы будет реализовано на основе российской CAM-системы.
Сократить время производства композиционных изделий сложной формы с помощью метода лазерного спекания, снизить производственных затраты, повысить прочность получаемых изделий.
Для решения указанной задачи ГКС предложила разработать автоматическую роботизированную ячейку, обеспечивающую изготовление композиционных изделий сложной формы с помощью метода лазерного спекания. Технология находится в процессе освоения в РФ и других примеров внедрения нет.
Особенностью предложенного решения является использование уникального импортозамещающего ПО SprutCAM российской разработки для программирования роботизированной ячейки.
ГКС как цифровой интегратор:
- выполняет работы по проектированию ячейки,
- подготавливает инженерную инфраструктуру системы,
- проводит монтаж и наладку роботов KUKA,
- обеспечивает интеграцию оборудования заказчика для намотки изделий методом лазерного спекания в роботизированную ячейку,
- настраивает автоматическую генерацию программ с помощью ПО SprutCAM,
- разрабатывает пользовательскую документацию и проводит обучение по работе с комплексом.
- Полностью автоматизируются и оцифруются все переделы изготовления изделий из полимерных композиционных материалов.
- Будет получена возможность простого изменения конфигураций и размеров изделий за счет перепрограммирования роботов.
- Будет обеспечена размеростабильность изделий.
- Получаемые изделия не потребуют значительной механической обработки.
Роботизированный комплекс позволит:
- Увеличить скорость изготовления на 20%.
- Сократить производственные затраты на 15%.
- Увеличить прочность изделия на 5%.