Компетенции и решения
«Умное» производство
Экспертиза на рынке промышленного инжиниринга, системам мониторинга, IIoT, состоящая из своих экспертов по ключевым компетенциям.
Промышленный интернет вещей (IIoT)
- Создание «умного» производства, сбор данных из распределенных источников предприятия и их объединение с существующими системами автоматизации.
- Использование собственной интеграционной IIoT‑платформы для быстрого перехода сложных систем на новый уровень цифровизации. Подробнее о IIoT‑платформе InOne.
Информационная безопасность КИИ
- Аудит соответствия АСУ ТП требованиям информационной безопасности.
- Комплексное проектирование и внедрение.
- Поддержка системы КИИ.
Роботизация
- Внедрение роботизированных решений для эффективного перехода промышленных предприятий к Индустрии 4.0.
Искусственный интеллект (AI)
- Автоматизация контроля выпускаемой продукции и управления производственными процессами путем анализа визуальной информации.
- Контроль наличия СИЗ у работников предприятия.
- Видеоаналитика.
Системы управления производственными процессами (MES-системы)
- Инструмент для оперативного планирования и управления производством.
- Предоставление информации пользователям обо всех производственных операциях, а также решение задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции.
Мониторинг
- Контроль эксплуатации оборудования, регламентов производственного процесса.
- Экологический мониторинг.
Предиктивная аналитика
- Инструмент анализа больших массивов статистических и объективных данных, который помогает делать точные прогнозы для контроля состояния оборудования, оптимизации работы производственных линий, прогнозирования спроса на продукцию и повышения эффективности операционных процессов.
Радиочастотная идентификация (RFID-технологии)
- Система предотвращения наездов техники.
- Инвентаризация и учет ТМЦ.
- Полный цикл компетенций в RFID: от разработки элементной базы до внедрения и обслуживания готовых решений, собственное производство в Ленинградской области.
Управление жизненным циклом продукции (PLM)
- Управление жизненным циклом изделий на всех стадиях — от замысла до эксплуатации.
- Эффективное планирование, контроль и управление производственными процессами.
- Практика PLM на основе проектного управления, системной инженерии и управления архитектурой бизнес-процессов.
Дополненная/виртуальная реальность (AR/VR)
- Визуализация различных типов данных промышленного оборудования, новых зданий и складских помещений для создания виртуальных прототипов.
- Обучение персонала и подготовка к работе с дорогостоящим оборудованием.
- Имитация внештатных ситуаций и отработка правил производственной безопасности.
- Коллективное обсуждение и демонстрация проекта для территориально-распределенных предприятий.
Цифровой двойник
- Виртуальный прототип реального производственного объекта, который собирает и анализирует данные во время всего жизненного цикла реального объекта. Технология дает возможность моделировать различные ситуации, которые могут возникать на производстве, и избегать возможных сбоев и форс-мажора.
Лазерное 3D-сканирование
- Создание трехмерной цифровой модели изделия. Технология обеспечивает высокую скорость и плотность сканирования, что позволяет получить детальную 3D-модель объекта с высокой степенью автоматизации процесса. Ни одна деталь не останется незамеченной!
Системы мониторинга инженерных систем (СМИС)
Внедрение систем для автоматического мониторинга состояния систем инженерно-технического обеспечения предприятия:
- Система мониторинга электроснабжения и контроля качества электроэнергии (АСККЭ).
- Система оперативного управления коммутационными устройствами в ГРЩ, ТП, ВРУ (СОУ).
- Автоматизированная система мониторинга основных параметров энергоресурсов и параметров работы систем: газорегуляторного пункта, оборудования котельной, водоснабжения, индивидуальный тепловой пункт.
- Система автоматизации вентиляции, кондиционирования и холодоснабжения.
- Лифтовое оборудование.
- Системы пожарной сигнализации, автоматизированной пожарной защиты и управления эвакуацией при пожаре (система голосового оповещения)
- Информационно-измерительная система.
- Автоматизированная система радиационного контроля
- Инженерная инфраструктура ЦОД.
Возможности:
- Быстрое экономичное внедрение, сбор больших данных без вмешательства в работу оборудования.
- Создание модели и удобная визуализация для упрощения процессов эксплуатации и технического обслуживания оборудования.
- Комплексная аналитика и рекомендации для оптимизации эксплуатации и снижения расходов.
- Создание достоверной отчетности и объективного контроля действующих систем автоматизации.
- Автоматические предупредительные оповещения о выявленных аномалиях для минимизации расходов на ремонты и обслуживание.